现在Pa0兵小组的人又要面临抉择，到底是采用实心铸造加深钻工艺来制造身管，还是继续采用空心铸造法。

        “下一步我们试验钻孔法吧？不过得先制造一台钻孔机。”机械组的几个人都兴致B0B0。

        “钻孔法难了点。”林深河想了想，“效率也有点低，我看可以试试RodmanCasting。”

        “中心冷却铸造吗？”王洛宾问。

        “你知道啊？”林深河有点吃惊，“我以为国内对这方面知道的人不多。”

        “个人Ai好，纯属个人Ai好。”王洛宾想要不是俺在水产大国不b你在腐朽的美帝那麽为所yu为，我也早铸过大Pa0了。

        所谓RodmanCasting铸造法，就是内模灌水冷却法。

        它的原理很简单：生铁浇铸时的冷却速率会影响其机械X能，理论上说冷却速率愈高质地愈y，理想的大Pa0是中间Pa0膛最y，但实际却是相反，铸造大Pa0的时候却是中间冷却最慢。因为第一外层包住内层，外层不冷里面冷不下来。其次外管的表面积也b内管大。不管是辐S或者对流传导散热，散热速度都是和表面积相等的，所以外面会先冷。而这就使Pa0管密度的分布不理想，身管寿命大打折扣。

        先冷却者先收缩。外层冷却y化後，里层还没冷却的话，将造成外层b里层更y，里层的内管可能会形变，或者在里层冷却时产生裂痕之类的。这导致铸Pa0时的废品率提升，缩减身管寿命，有时候还会影响到火Pa0的发SX能。

        1860年美国南北战争期间，美陆军少校托马斯丁.罗德曼，发明了这一空心铸件工艺，围绕型芯进行铸Pa0，型芯内部以流水进行冷却，这是一个使Pa0膛内部先行y化的方法。这就是所谓的RodmanCasting铸造法。这种工艺是早先套筒Pa0试验合乎逻辑的发展结果。外层金属冷却时向内缩拢，向已经y化的内层继续加压。这样，发S药的爆炸力就为Pa0膛四周的整个厚金属层所x1收，而不是层层向外膨胀。在美国内战及以後的20年里，用这种方法制造了大部份美海军的重型铸铁Pa0。RodmanCasting铸造法的最大意义是大幅降低铸造时的Pa0管废品率，特别铸造重Pa0的时候。

        从成本角度来说，RodmanCasting铸造法大幅度减少了废品率，减少了火Pa0的铸造成本。其次，这种工艺大幅度的增加了火Pa0的身管寿命，降低了使用成本。

        穿越者面对的敌人和潜在敌人，无论从人力还是物力的掌握上，都远大於穿越者。穿越者要战胜他们，就必须控制自己的各种成本。

        “这个方法可以试试看，不过这样的话我们要做一个可容水的y内模，这样就不能用刚才的泥模了。”季无声考虑了下铸造的问题。

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